Paperezko edalontziaren zehaztapena | 4-16 oz (100-450ml) (molde trukagarria) Goialdea: 55-90 mm Altuera: 60-135 mm Behea: 55-70mm |
Paperaren zehaztapena | 150-350 GSM PE estalitako paper bakarra/bikoitza edo PLA estalitako papera |
Ekoizpen Ahalmena | 120-150 pz/min |
Energia iturria | 380V 50HZ/60HZ 3faseak |
Batez besteko potentzia | 12KW (Potentzia osoa: 18KW) |
Aire-hornikuntza-eskakizuna | Airearen presioa: 0.5-0.8Mpa Aire-irteera: 0.4cbm/min |
Pisu osoa | 3500KG |
Paketearen tamaina | (L*W*H): 2800*1600*1850mm |
1. Paperezko edalontzien haizagailuak zurrupatu eta aurrera eramango dira.Zigilatzeko gainazalaren 2 aldeak aurrez berotu ondoren, paperezko edalontziaren gorputz-mahuka molde horizontalean zigilatuko da Ultrasoinu bidez.
2. Zuzeneko paperezko edalontziaren beheko zulaketa-gailua Servo motor bidez kontrolatua, zehatzagoa eta papera aurrezteko.
3. Hondoa zulatu ondoren, paperezko edalontziaren behealdea duten edalontzi-moldeak transferituko dira paperezko edalontziaren gorputz-manuka onartzeko.Mahuka gora irauli eta moldeetatik pasatuko da.
4. Mahuka eta behea duten moldeak bi aldiz berotuko dira aire beroko pistolek.Ondoren, mahukaren amaiera aurrez tolestuko da barrurantz, paperezko edalontziaren hondoarekin zigilatzeko prest egoteko.
5. Bi aldiz aire beroko pistola berotu eta barrurantz tolestu ondoren, paperezko edalontziaren behealdea ondo zigilatuko da embossing eta zigilatzeko gailuaren bidez.Ondoren, ondo osatutako paperezko edalontziak Bigarren biragailura eramango dira goiko kizkurra osatzeko.
6. Goiko kizkurtu baino lehen, edalontziaren goiko aldea elikadura-kaleko silikonazko olioarekin hezetuko da, kizkurtzeko goiko presioa ondo banatu dadin leherketa saihesteko, eta horrek paperezko edalontziaren maila estetikoa hobetuko du.
7. Olioa hezetu ondoren, edalontzia bi aldiz kizkurtuko da.Behin kizkurtzearekin alderatuta, bi aldiz kizkurtzea egokia da abiadura handiko makinetan, eta horrek kopa kizkurtzea trinkoagoa eta itxura hobeago bihurtzen du.
Urrats honetarako, kopa bat egiten da.Edalontziak hodi akrilikoan putz egingo dira bilketa mahaira.Pila-kopuru bakoitza zenbatuko da.
1. Abiadura: 120-150cups/min
2.Makina honek tarteka indexatzeko kamera mota irekiko mekanismoa hartzen du.
3. Engranajeen transmisioak eta ardatz bertikaleko egiturak hainbat osagai funtzional arrazoizko banaketan laguntzen dute.
4. Makina osoa spray lubrifikazio sistema automatikoa erabiltzen du, makinen piezen higadura murrizten du, makina denbora luzez etenik gabe lan egiten laguntzen du.
5. 13 sentsore inguru makina batean kopa egiteko prozesu osoa kontrolatzeko
6. Paperezko edalontziaren gorputza eta edalontziaren behealdea Suitzako (Leister marka) berogailuak lotzen dituena, atxikimenduaren egonkortasuna bermatuz.
7. Bi aldiz kizkurtzea, lehena biraka biraka da, bigarrena estereotipoak berotzea da, eta horrek paperezko edalontziaren, edalontziaren ahoaren edertasuna eta paperaren tamainaren egonkortasuna hobetzen ditu.
8. PLC eta ukipen-pantailaren kontrola edalontziaren eraketan erabiltzen da, begi fotoelektrikoa porrotaren kontrol prozesu osoan hartzen da.
9. Servomotorreko paperaren elikadurak ekipoen egonkortasuna hobetzen du, etengabeko martxa azkarra lortzen du, akatsen geldialdi automatikoa ezartzen du eta lan kostua murrizten du neurri handi batean.
1. Ekoizpenaren irteera gehienez 60.000 edalontzi txanda bakoitzeko (8 ordu)
2. Pasa-portzentajea %99 baino handiagoa da ekoizpen arruntean
3. Operadore batek hainbat makina maneiatu ditzake aldi berean